电气设备防爆的措施和原理主要有以下几种：

防爆型式标志防爆原理

隔爆型d将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损失，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时，降低能量，不足以引爆壳外的气体。

增安型e在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。

正压型p保持内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳或足量的保护气体通过外壳，使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下。

本安型i设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。

浇封型m 其将不能产生点燃爆炸性混合物的电弧，火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。

防爆区域的划分

根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。气体场所划分为三个区域：0区，1区和2区;粉尘场所分为三个区域：20区，21区和22区：

危险区域的划分

0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所

1区在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所

2区在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在场所

20区连续或长时间或经常以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境

21区正常工作情况下偶尔有可能以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境

22区正常工作情况下不可能或者有可能也仅仅在很短时间内以空气中可燃尘雾形式呈现的爆炸环境

注：1.可燃粉尘的落层、沉积和堆积物应属于形成爆炸环境的其它爆炸源。

    2.“正常工作”是指叉车在符合设计参数的情况下工作。

对于Ⅰ、Ⅱ区爆炸性气体环境

叉车允许适用范围

类和级按气体引燃温度划定组别(温度组别)

T1T2T3T4T5T6

Ⅰ甲烷—————

ⅡA乙烷、丙烷、丙酮、

苯乙烯、氯乙烯、氯苯、

甲苯、苯、氯、甲醇、

一氧化碳、乙酸乙酯、

乙酸、丙烯酸丁烷、乙醇、丙酸、

丁醇、乙酸戊酯、

乙酸酐戊烷、已烷、庚烷、

癸烷、辛烷、汽油、

硫化氢、环已烷乙醚、

乙醛—亚硝酸

乙酯

ⅡB二甲醚、民用煤气、

环丙烷环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯异戊二烯———

ⅡC水煤气、氢气、

焦炉煤气乙炔——二硫化碳硝酸乙酯

温度组别划分

温度组别叉车最高允许表面温度易燃物燃点温度

T1450℃(842℉)>450℃

T2300℃(572℉)>300～450℃

T3200℃(392℉)>200～300℃

T4135℃(275℉)>135～200℃

T5100℃(212℉)>100～135℃

T685℃(185℉)>85～100℃

附：ExsdII BT4标志说明

Ex---------防爆标志

s-----------防爆特殊型

d-----------隔爆型

II B--------防爆等级

T4---------温度级别